Le problème
Marinter est une entreprise de taille moyenne très solide, qui importe des produits tels que du vin, des pâtes et de la charcuterie, entre autres, du monde entier. Pour ses principales opérations, l'entreprise utilise ACCPAC ERP, qui permet de gérer plusieurs activités liées à la comptabilité, aux comptes fournisseurs, aux comptes clients, aux factures, à l'inventaire, etc.
Le PGI est très solide, mais il manque de processus bien structurés pour la notification, le suivi et le contrôle, ainsi que pour la gestion des nombreux documents générés qui sont envoyés aux fabricants à l'étranger. Cette chaîne d'activités est importante pour l'intégration de l'ensemble du dossier afin de réaliser l'ensemble du processus d'importation depuis le site du fabricant jusqu'aux installations de Marinter
- Problèmes liés au suivi des conteneurs qui sont sur le point d'être importés.
- Il manque la documentation nécessaire pour satisfaire aux exigences sanitaires et de santé, en raison de la nature des produits. Cela entraîne des retards importants et se traduit par des amendes et des surtaxes.
- Visibilité zéro entre la direction, le contrôle et le service logistique.
- Plusieurs tentatives précédentes d'installation d'autres solutions logicielles ont toutes échoué.
- Les remorques et les marchandises qui ne sont pas importées à un jour et à une heure très précis, tombent sous le coup de pénalités et de frais de stockage.
La solution
ProcessMaker a été mis en œuvre avec succès grâce à Tecnoimplanta (www.tecnoimplanta.com), une entreprise mexicaine et ProcessMaker Elite Partner qui a développé un processus d'importation et intégré des bases de données externes basées sur l'ERP actuel de Marinter, en connectant les systèmes et les personnes de différents domaines impliqués dans le processus
Le personnel de Marinter utilise les informations de ProcessMaker comme référence principale pour suivre toutes les importations effectuées chaque jour, du début de la demande d'achat à la fin des activités d'importation. Le processus se termine lorsque les remorques et les produits se trouvent dans l'entrepôt de Marinter.
La valeur créée
Augmentation :
- Des économies importantes sur la livraison et le retour des conteneurs de produits.
- Une meilleure gestion des stocks et une meilleure traçabilité.
- Synchronisation entre tous les acheteurs au sein de l'entreprise.
- Suivi du processus de bout en bout.
- L'intégration avec le système ERP qui maintient les informations à jour.
- Efficacité dans la fourniture de la documentation.
- Toutes les informations générées et téléchargées sont consolidées au même endroit (ProcessMaker)
Diminution :
- Utilisation de papier à l'intérieur de l'entreprise.
- Les erreurs humaines lors de la remise de documents et d'informations.
- Emails échangés entre employés et fournisseurs.
