"Schlankheitskur" ist etwas, das Unternehmen seit den 1980er Jahren in der Fertigungsindustrie praktizieren und das später in den 1990er Jahren vom Autor Eric Ries mit seinem Buch Das Schlankes Startup. Da Unternehmen immer mehr Ressourcen verwalten müssen, ist ein effizientes Management von entscheidender Bedeutung. Bei Lean geht es nicht nur um Kostenreduzierung - es ist eine Denkweise.
In diesem Artikel werden Sie die drei Schlüsselkonzepte der schlanken Prozessverbesserung kennenlernen und erfahren, was Ihr Unternehmen mit Lean erreichen kann.
Was ist schlanke Prozessverbesserung?
Bevor wir die schlanke Prozessverbesserung verstehen, müssen wir "schlank" definieren. Wir definieren schlankes Denken als ein System, das sich auf die Beseitigung von Verschwendung durch Qualität, Geschwindigkeit und Kundenorientierung konzentriert. Toyota war der ursprüngliche Entwickler dieses Konzepts für die Fertigungsindustrie.
Ein Element des Toyota-Produktionssystems besteht darin, dass die benötigten Teile in der benötigten Menge zur richtigen Zeit hergestellt und geliefert werden. Eine spezielle Karte namens Kanban wird verwendet, um dies zu ermöglichen. Der Kanban beschreibt, wie viele Teile wo und wann gebraucht werden, und wird an der Teilebox befestigt. Wenn ein Teil aus der Teilekiste entnommen und verwendet wird, wird der Kanban entfernt. Das Kanban-System ist ein Rechenschaftssystem, das dazu beiträgt, dass Fabriken keine überschüssigen Teile herstellen oder die Möglichkeit ausschließen, Platz für zusätzliche Teile zu schaffen, die bereits hergestellt wurden.
Wie die Japaner bei Toyota kann die schlanke Prozessverbesserung Unternehmen helfen, Ressourcen sinnvoller zu nutzen und gleichzeitig Verschwendung zu reduzieren. Dabei wird ein Prozess kontinuierlich überprüft, um Verschwendung oder verbesserungswürdige Bereiche in einer Prozesskarte zu identifizieren. Dies ist eine ständige Rückkopplungsschleife die sich mit dem Fortschritt eines Unternehmens fortsetzt.
Da die Natur der Arbeit ändern und die Märkte immer unbeständiger werden, müssen die Unternehmen so schnell wie möglich auf neue Anforderungen reagieren. Die schlanke Prozessverbesserung bietet eine Möglichkeit, genau das zu tun.
Die 3 Schlüsselkonzepte der schlanken Prozessverbesserung
Wenn Ihr Unternehmen Probleme mit der rechtzeitigen Entwicklung oder Bereitstellung hat, ist es vielleicht an der Zeit, über schlankes Prozessmanagement nachzudenken. Die Verbesserung von Prozessen mit Hilfe des Lean-Gedankens kann die Art und Weise, wie ein Unternehmen seine Arbeit erledigen kann, rasch verändern. Die schlanke Prozessverbesserung umfasst drei Schlüsselbereiche, darunter:
- Zweck. Das Ziel von Lean Management ist es, dem Kunden einen Mehrwert zu bieten. Sobald dieser Wert definiert ist, kann jeder beginnen, gemeinsam auf dieses Ziel hinzuarbeiten. Das Führen von Teams mit einer gemeinsamen Vision und einem klaren Ziel ist für eine schlanke Organisation von zentraler Bedeutung.
- Menschen. Jeder sollte sich aktiv einbringen, an ständige Verbesserungen denken und ständig an das schlanke Prozessmanagement denken. Schlanke Organisationen werden durch die Kombination von Einstellungen, Zielen und Ideen ermöglicht, um das Unternehmen so effizient wie möglich zu machen.
- Prozess. Jeder Prozess sollte wertvoll, zweckmäßig und absichtlich sein. Jeder Schritt sollte mit einem Fluss verbunden sein. Die Befürworter von Lean sind der Meinung, dass fehlerhafte oder kaputte Prozesse von der Aufgabe von Lean ablenken, Verschwendung produzieren und Zeit kosten. Sie ermutigen jeden, Probleme zu erkennen und daran zu arbeiten, sie zu korrigieren und Prozesse zu verbessern.
Bei der Umsetzung eines schlanken Prozessverbesserungskonzepts kann eine Organisation Folgendes erreichen:
- Abfall minimieren
- Bestand reduzieren
- Steigerung der Produktivität
- Verbesserung der Qualität
- Erhöhung der Kundenzufriedenheit
- Kosten reduzieren
- Erhöhung der Einnahmen
Die Verbesserung schlanker Prozesse geht über die Fertigungsindustrie hinaus. Lean kann auch im Gesundheitswesen, im Finanzwesen, im Hochschulwesen, im Energiesektor und in anderen Bereichen angewendet werden.
Schlanker Prozess im Vergleich zu anderen Methoden
Lean Thinking ist mit einigen anderen Methoden des Organisationsmanagements vergleichbar. Lassen Sie uns diese Definitionen ein wenig aufschlüsseln, um die Unterschiede zu verstehen.
Schlank: Lean Thinking ist ein System, das auf die Beseitigung von Verschwendung durch Qualität, Geschwindigkeit und Kundenorientierung ausgerichtet ist. Es geht darum, so ressourcenschonend und effizient wie möglich zu arbeiten, um schnellere und bessere Ergebnisse zu erzielen.
Agil: Bezieht sich auf jeden Softwareentwicklungsstil, der den 12 Prinzipien folgt, die im Agilen Manifest. Dieses Manifest wurde von 14 einflussreichen Softwareentwicklern entwickelt, um die Art und Weise der Softwareentwicklung und -auslieferung zu verbessern. Agile wurde durch die ursprüngliche Lean-Management-Theorie des japanischen Unternehmens Toyota inspiriert und möglich gemacht.
Geschäftsprozessmanagement (BPM): BPM ist ein Ansatz, bei dem ein gesamter Geschäftsprozess ganzheitlich betrachtet wird, um einen Arbeitsablauf zu schaffen, der effektiver und effizienter ist und sich an neue Marktanforderungen anpassen lässt, um die Unternehmensziele zu erreichen.
Eine effektive BPM-Lösung bietet eine intelligente Softwarelösung (iBPM), die sowohl die agile Softwareentwicklung als auch die Prozesseffizienz fördert. BPM ist ein breiterer Rahmen, eine Denkweise, die prozessgesteuerte Lösungen übergreifend anwendet. Die Kombination dieser Methoden führt zu den besten Ergebnissen für Produktivität, Entwicklung und betriebliche Effizienz.
Ein kombinierter Ansatz für schlanke Prozesse
Vielleicht erwägt Ihr Team eine ganzheitliche Prozessmanagementlösung für Ihr Unternehmen. Lean, Agile und BPM scheinen zwar unterschiedliche Methoden zu sein, aber die Prinzipien von Lean Process Improvement und Agile sind Werkzeuge, die im Rahmen der übergeordneten BPM-Methode eingesetzt werden. BPM bietet den Rahmen und die Strategie für eine höhere Unternehmenseffizienz, und Lean liefert die Technik und Taktik, um eine höhere Prozesseffizienz zu erreichen. Der Schlüssel liegt in der Kombination dieser Ansätze, um ein stärkeres Prozessmanagementsystem für Unternehmen zu schaffen.
Kontinuierliche schlanke Prozessverbesserung ist eine Denkweise, keine einzelne Kampagne. Eine exzellente BPM-Lösung beinhaltet schlankes Denken und verfügt über ein iBPM, das vor Ort, als SaaS, in der Cloud oder in einer hybriden Kombination verfügbar ist. Diese hybride Option bietet die beste Möglichkeit, Ressourcen zu schonen und gleichzeitig eine neue Software in einem Unternehmen einzuführen. Das Ergebnis? Ein besseres Unternehmen, das sich durch eine kosteneffiziente, organisierte und flexible Geschäftsstrategie auszeichnet.
Erwägen Sie die Einführung von Lean? Unsere preisgekrönte iBPM-Plattform ist auf die Bereitstellung von Lösungen spezialisiert, die die betriebliche Effizienz steigern und Ihre aktuellen Systeme auf einer einzigen Plattform verbinden. Erfahren Sie mehr über unsere robuste Low-Code-Workflow-Management-Lösung, indem Sie unser iBPM Enterprise Whitepaper herunterladen.
Über ProcessMaker
ProcessMaker ist eine low-code Geschäftsprozessmanagement- und Workflow-Software. ProcessMaker erleichtert die Zusammenarbeit von Business-Analysten mit der IT-Abteilung, um komplexe Geschäftsprozesse zu automatisieren, die Menschen und bestehende Unternehmenssysteme miteinander verbinden. ProcessMaker hat seinen Hauptsitz in Durham, North Carolina in den Vereinigten Staaten und verfügt über ein Partnernetzwerk in 35 Ländern auf fünf Kontinenten. Hunderte von Geschäftskunden, darunter viele Fortune-100-Unternehmen, verlassen sich auf ProcessMaker, wenn es darum geht, ihre Kerngeschäftsprozesse digital zu transformieren, um schnellere Entscheidungen zu treffen, die Einhaltung von Vorschriften zu verbessern und die Leistung zu steigern.
